熱電廠煙氣插板閥的制作要求通常包括以下方面：

• 功能要求：FGD（煙氣脫硫）裝置啟停時(shí)，煙氣需走旁路，旁路插板閥按要求打開，F(xiàn)GD 進(jìn)、出口擋板同時(shí)關(guān)閉。這種情況下，旁路擋板可通過(guò)控制開度使其與 FGD 進(jìn)、出口擋板的啟閉協(xié)調(diào)進(jìn)行，不至于出現(xiàn)由于兩路煙道阻力不同對(duì)鍋爐爐膛負(fù)壓產(chǎn)生明顯影響，引起鍋爐 MFT（主燃料跳閘）的情況。

• 性能要求：

• 對(duì)于有零泄漏要求的煙道，需選用電動(dòng)液壓煙氣插板閥，防止煙氣泄漏到 FGD 內(nèi)，以保證檢修人員的安全。

• 旁路插板閥安裝在鍋爐水平煙道內(nèi)。為使所有插板閥在設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度下具有良好的氣密性，插板閥應(yīng)設(shè)有密封空氣通道，并配有密封空氣站，密封器壓力至少比煙氣最大壓力高0.5kPa。為防止冷風(fēng)進(jìn)入煙氣系統(tǒng)造成低溫腐蝕，密封風(fēng)機(jī)出口需設(shè)置二級(jí)電加熱器。

• 插板閥的電動(dòng)或啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠，其速度應(yīng)滿足電廠和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。全部插板閥要求操作靈活、可靠且檢修方便。

• 強(qiáng)度要求：各部件選材合理，插板閥有足夠整體強(qiáng)度，保證其在最大壓力下可靠運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生彎曲和卡澀現(xiàn)象。

• 密封要求：可采用軟密封（如耐高溫硅膠板）和硬密封（如316L 不銹鋼板特質(zhì)軌道）相結(jié)合的方式，確保無(wú)內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)零泄漏。必要時(shí)，可增加密封風(fēng)來(lái)提高氣密性。

此外，一些具體的制作細(xì)節(jié)可能還包括：電動(dòng)液壓脫硫煙氣插板閥的插板可采用菱形復(fù)合板結(jié)構(gòu)，中間厚度在170mm 以上，邊部在70mm 左右；為便于卷簾板的轉(zhuǎn)動(dòng)和密封，箱體內(nèi)可設(shè)置滾子裝配體；閥體上可設(shè)置縱向?qū)Р酆蜋M向凹槽，與卷簾板的滑動(dòng)塊和底部相匹配，并在縱向?qū)Р叟c閥體之間設(shè)置橡膠墊等。

不同的熱電廠可能會(huì)根據(jù)自身的具體需求和工況條件，對(duì)煙氣插板閥的制作提出特定的要求，因此在實(shí)際制作中，還需要遵循相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和具體工程的設(shè)計(jì)規(guī)范。同時(shí)，制作完成后，通常還需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和調(diào)試，以確保插板閥的性能和可靠性符合要求。